Beschichtungs- und Kaschieranlagen
Die Anzahl der Anwendungen für Beschichtungsanlagen ist nahezu unendlich. SAM bietet für jede Anwendung die geeignete Maschine. Zielsetzungen, die mit Standardmaschinen nicht ohne weiteres erfüllt werden können, sind durch entsprechend optimierte Maschinen von SAM erreichbar. Ebenso ist SAM in der Lage Labormaschinen für verschiedenste Anwendungen zu fertigen. Diese Maschinen ermöglichen es dem Kunden eigene Produkte weiter zu entwickeln und eine "In House" Forschung und Entwicklung konkret umzusetzen.
SAM bietet Auftragswerke für unterschiedlichste Auftragsmedien an, z.B. Walzen-, Schlitzdüsen- und Rakelbeschichtung. Dabei wird jede Art der Beschichtung auf die Bedürfnisse des Endproduktes abgestimmt. Die erzielbaren Maschinengeschwindigkeiten reichen bis zu 700 m/min.
Zusätzlich bietet SAM zur Steigerung der Produktivität Alternativen im Bereich Rollen Handling um bei speziellen Materialien das Rüsten der Maschine zu erleichtern. Abgerundet wird das Portfolio durch unterschiedliche Technologien zum Trocknen der Bahnen, wie z.B. Schwebetrockner, Leitwalzentrockner und UV-Vernetzung.
SAM bietet Auftragswerke für unterschiedlichste Auftragsmedien an, z.B. Walzen-, Schlitzdüsen- und Rakelbeschichtung. Dabei wird jede Art der Beschichtung auf die Bedürfnisse des Endproduktes abgestimmt. Die erzielbaren Maschinengeschwindigkeiten reichen bis zu 700 m/min.
Zusätzlich bietet SAM zur Steigerung der Produktivität Alternativen im Bereich Rollen Handling um bei speziellen Materialien das Rüsten der Maschine zu erleichtern. Abgerundet wird das Portfolio durch unterschiedliche Technologien zum Trocknen der Bahnen, wie z.B. Schwebetrockner, Leitwalzentrockner und UV-Vernetzung.
Merkmale
Beschichtungsarten
- unterschiedlichste Beschichtungstypen: Mit oder ohne Lösungsmittel, auf Wasserbasis, UV-Beschichtung, etc.
- hohe Bandbreite bei Beschichtungsdicken: 0,2 - 300 g/m
- präzise Querprofilkontrolle
- Schwebetrockner, Leitwalzentrockner oder UV-Trockner
- hervorragende Bahnführung und Bahnzugsregelung
- einfache Bedienung
Beschichtungsarten
- Walzenbeschichtung (2/3/5 Walzen)
- Schlitzdüsenbeschichtung
- Rasterwalzenbeschichtung (Direkt Rasterbeschichtung, Offset Rasterbeschichtung)
- Rakelbeschichtung (Luftrakel, Kommarakel)
- Kisscoater
Anwendungen
Druck- und Wärme- aktivierte Klebebänder
Optische Anwendungen
Elektronik
Pharmaindustrie
Barrierefolien
Membranen für Wasserfilter
Aluminium lackieren
- Klebeband (Einseitig/Zweiseitig)
- Release Liner (Silikonisiert)
- Markierungsband
- Hologrammband
- Heißprägeband
- Deckelband
- Heißklebeband
Optische Anwendungen
- Fenster-Folie
- Prismen- und Diffusions-Folie
- Polarisations-Folie
Elektronik
- OPC Beschichtung (Solarzellen)
- RFID Beschichtung (Chip)
- Batteriebeschichtung
Pharmaindustrie
- PTP Blisterfolie
Barrierefolien
Membranen für Wasserfilter
Aluminium lackieren
Beschichtungsanlagen für die Herstellung von Batteriezellen
Mit Erfolg hat SAM mehrere Slurry-Beschichtungsanlagen für die Herstellung von Elektroden (Anode/Kathode), die in Li-Ion-Batteriezellen verwendet werden, designed, aufgebaut und in Betrieb genommen. Diese Beschichtungsanlagen der Spitzentechnologie, deren Hauptkomponenten von europäischen Lieferanten stammen, liefern exzellente Genauigkeiten, Beschichtungsgewichte und gleichmäßige Beschichtungen durch eine Schlitzdüse, sowie durch ein speziell entwickeltes Trocknungskonzept. Neben Slurry-Beschichtungsanlagen bietet SAM auch Engineering und Anlagen für Separatorbeschichtungen sowie Lösungs- und Extrusionsbeschichtungsanlagen für Batteriebehälter an. Auch die Herstellung von elektrischen und thermischen Isolationsmaterialien für Batteriezellen kann mit maßgeschneiderten SAM-Anlagen professionell abgebildet werden.
Mit SAMs mechanischem und elektrischem Ingenieurbüro in Casale Monferrato (Italien), in der Nähe von Mailand, der Block & Mohr GmbH in Deutschland (nahe Münster) ist man bestens darauf vorbereitet, die höchsten Leistungsanforderungen der Batteriezellen-Industrie weltweit zu erfüllen.
Mit SAMs mechanischem und elektrischem Ingenieurbüro in Casale Monferrato (Italien), in der Nähe von Mailand, der Block & Mohr GmbH in Deutschland (nahe Münster) ist man bestens darauf vorbereitet, die höchsten Leistungsanforderungen der Batteriezellen-Industrie weltweit zu erfüllen.
SAM und Schattdecor - Eine weitere Referenzanlage
Ende letzten Jahres hat SAM die neue Beschichtungsanlage PML 11 bei Schattdecor in Lexington South Carolina/USA aufgebaut und in Betrieb genommen.
Die Anlage ist individuell auf die Produktion von thermoplastischen Folien und vorimprägnierten Dekorpapieren ausgelegt, in den Grammaturen von 30 - 120 g/m² und Breiten von max. 1.570 mm. Neben spezifischen Designlösungen der Anlage sowie ihrer nahezu grenzenlosen Vielseitigkeit, wurde ein großes Augenmerk auf die umweltfreundliche und nachhaltige Ausführung und den Betrieb der Anlage gelegt.
Martin Reil, Projektleiter von Schattdecor, betont: "Nach einer gründlichen Bewertung verschiedener Maschinenhersteller haben wir SAM als Lieferant der Anlage ausgewählt.“
Mit einem äußerst professionellen Ansatz während des gesamten Projekts, konnte SAM wieder beweisen, mit führend in der ersten Liga der weltweit agierenden Anbieter von Beschichtungsanlagen zu sein.
Die Anlage ist individuell auf die Produktion von thermoplastischen Folien und vorimprägnierten Dekorpapieren ausgelegt, in den Grammaturen von 30 - 120 g/m² und Breiten von max. 1.570 mm. Neben spezifischen Designlösungen der Anlage sowie ihrer nahezu grenzenlosen Vielseitigkeit, wurde ein großes Augenmerk auf die umweltfreundliche und nachhaltige Ausführung und den Betrieb der Anlage gelegt.
Martin Reil, Projektleiter von Schattdecor, betont: "Nach einer gründlichen Bewertung verschiedener Maschinenhersteller haben wir SAM als Lieferant der Anlage ausgewählt.“
Mit einem äußerst professionellen Ansatz während des gesamten Projekts, konnte SAM wieder beweisen, mit führend in der ersten Liga der weltweit agierenden Anbieter von Beschichtungsanlagen zu sein.
Einige Hintergrundinformationen zu unserem Partner
SAM – Sung An Machinery
Das Familienunternehmen SAM Sung An Machinery wurde 1960 in Süd-Korea gegründet. SAM ist einer der Weltmarktführer im Bereich von Verarbeitungs- und Druckmaschinen für bahnförmige Materialien. Das Unternehmen konzentriert sich stark auf den Bereich Laminier- und Extrusionsbeschichtungsanlagen. Ergänzend baut SAM Beschichtungs- und Kaschieranlagen, sowie Druck und- Lackieranlagen.
www.sungan.net
SAM steht in der Converting Industrie seit über 60 Jahren für innovative Produktentwicklungen, qualitativ hochwertige Fertigung sowie für großes Engagement im After Sales Bereich. Der Erfolg von SAM ist zurückzuführen, auf die 100%ige Fokussierung auf die Bedürfnisse des Kunden und der Bereitschaft alle gesetzten Ziele partnerschaftlich zu erreichen. Der Erfolg und die langen Kundenbeziehungen werden durch die umfangreiche globale Referenzliste bestätigt.